51MNV7合金圓鋼-彈簧鋼
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百度百科-驗(yàn)證 if (!window['__abbaidu_2020_subidgetf']) { window['__abbaidu_2020_subidgetf'] = function () { var subid = 01000000; return subid; }; } !function(){ var $ = require('wiki-common:widget/lib/jquery/jquery'); var Dialog = require('wiki-common:widget/ui/dialog/dialog'); var ClickstreamSdk = require('wiki-common:widget/util/clickstreamSdk'); var clickstream = new ClickstreamSdk.default({ appname: 'baike', platform: 'web', device: 'pc', page: 'spam', auto: true }); var sourceUrl = "\/item\/51MNV7"; var fromPage = "pc_lemma_page_risk_score"; var logParam = { page: 'spam', fromPage: fromPage } clickstream.logActEvent($.extend({}, logParam, {'act_type': 'show'})); function init() { if (window.sdkMachine) { var machineSDK = new window.sdkMachine({ container: document.body, title: '訪問異常,請進(jìn)行驗(yàn)證', ak: 'GHm64ouBF7GGAhXNcsae9xiVByAGWhMI', deviceType: 'pc', type: 'spin', testUrl: '', initApiSuccessFn: function() { machineSDK.init(); }, errorFn: function(err) { alert('errfn___' + err.message || '') }, verifySuccessFn: function(result) { $.ajax({ type: 'GET', url: '/api/anticrawl/captchaverify', dataType: 'json', data: { ds: result.ds, passTk: result.tk, clientType: 'pc', tk: "d4b87f38b35a5e84f28e8674b41132db", sourceFrom: fromPage }, success: function(res) { if (res && res.errno === 0 && !res.isSpam) { clickstream.logActEvent($.extend({}, logParam, {'act_type': 'verify-pass'})); if (sourceUrl) { machineSDK.close(); window.location.href = sourceUrl; } } else { var submitInform = Dialog.inform({ icon: 'WARNING', mainMsg: '驗(yàn)證失敗,請重新驗(yàn)證' }); submitInform.show(); setTimeout(function() { submitInform.hide(); }, 3000); machineSDK.close(); init(); } } }); }, verifyFailFn: function() { }, feedbackEvent: function(feedback) { return true; }, }); } }; init(); }(); !function(){ require('wiki-common:widget/component/psLink/psLink'); var clickstream = require('wiki-common:packages/utils/logger'); clickstream.logViewPage({ page: 'all-pc' }); var tmpBaiduId = ''; require(['wiki-common:widget/util/setBaikeTmpBaiduId.es'], function (setBaikeTmpBaiduId, cookie) { setBaikeTmpBaiduId(tmpBaiduId); }); }(); 51MnV7(1.5225)彈簧鋼產(chǎn)地:德國 化學(xué)成份:C:0.48-0.55Si:0.15-0.35Mn:1.60-1.90P≤0.035S≤0.035Cr:-Mo:-V:0.07-0.12彈簧鋼的概念:彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性,而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力,即在規(guī)定的范圍之內(nèi),彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變形。彈簧鋼的特性:彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能,如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。施耐德金屬在工藝上要求彈簧鋼應(yīng)具有較好的淬透性和低的過熱,脫碳敏感性。降低彈簧表面粗糙度能提高疲勞壽命。施耐德金屬為了獲得所需的性能,彈簧鋼必須具有較高的含碳量。碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi),由于碳素彈簧鋼的淬透性差,故只用于制造截面尺寸不超過1.-15mm的彈簧。對于截面尺寸較大的彈簧必須采用合金彈簧鋼,合金彈簧鋼含碳量在0.45-0.75%之間,加入的合金元素有Mn,Si,W,V,Mo等,它們的作用是提高淬透性和回為穩(wěn)定性,強(qiáng)化鐵素體和細(xì)化顆粒,有效地改善彈簧鋼的力學(xué)性能,其中Cr,W,Mo還能提高鋼的高溫強(qiáng)度。施耐德金屬近年來,結(jié)合我國資源,并根據(jù)汽車,拖拉機(jī)設(shè)計新技術(shù)的要求,研制出在硅錳鋼基礎(chǔ)上加入硼,鈮,鉬等元素的新鋼種,延長了彈簧的使用壽命,提高了彈簧質(zhì)量。提高彈簧質(zhì)量的措施:1、形變熱處理—將鋼的變形強(qiáng)化與熱處理強(qiáng)化兩者結(jié)合起來,以進(jìn)一步提高鋼的強(qiáng)度和韌性。形變熱處理有高、中、低溫之分。高溫形變熱處理是在奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火,也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來,即熱成型后立即淬火。形變熱處理己應(yīng)用于汽車板簧生產(chǎn)中。2、施耐德公司進(jìn)口彈簧的等溫淬火—對于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強(qiáng)韌性,在等溫淬火后再進(jìn)行一次回火,可提高彈性極限,回火溫度與等溫淬火溫度相同。3、彈簧的松弛處理—彈簧長時間在外力作用下工作,由于應(yīng)力松弛的結(jié)果會產(chǎn)生微量的永久(塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴(yán)重,使彈簧的精度降低,這對于一般精密彈簧是不允許的。因此,這類彈簧在淬火,回火后應(yīng)進(jìn)行松弛處理—對彈簧預(yù)先加載荷,使其變形量超過彈簧工作時可能產(chǎn)生的變形量。然后在高于工作溫度20C的條件下加熱,保溫8-24h。4、低溫碳氮共滲—采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結(jié)合的工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用于卷簧。5、噴丸處理—劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會成為彈簧工作時應(yīng)力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細(xì)小的鋼丸高速噴打彈簧表面,不僅改善彈簧表面質(zhì)量,提高表面強(qiáng)度,并使表面處于壓應(yīng)力狀態(tài),從而提高彈簧疲勞強(qiáng)度和使用壽命。彈簧淬火時常見的缺陷及防止措施: 1.脫碳(降低使用壽命)—①、采用鹽浴爐或拄制氣氛加熱爐加熱。②、采用快速加熱工藝。