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簡(jiǎn)介60SPb20 易削切鋼是利用冷擠壓技術(shù)，通過精確的模具，拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。發(fā)展易切削鋼生產(chǎn)發(fā)展很快，品種和牌號(hào)數(shù)量不斷增加，產(chǎn)量逐漸上升。在美國(guó)、日本、英國(guó)、前聯(lián)邦德國(guó)、前蘇聯(lián)五國(guó)易切削鋼標(biāo)準(zhǔn)中，多者有31個(gè)鋼號(hào)(AISI)，少者有7個(gè)鋼號(hào)(FOCT)。品種已經(jīng)擴(kuò)大到扁鋼和管易。易切削鋼產(chǎn)量以日本最多，增加速度也最快。1965年接近10萬t，到了1985年達(dá)到了100萬t左右，其中硫系占64．4%。日本生產(chǎn)的易切削鋼約有40%～46%消耗在汽車制造業(yè)，產(chǎn)業(yè)機(jī)械消耗約10%，家庭用品和其他消耗約6%。優(yōu)點(diǎn)形狀規(guī)格多樣性通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的易削切鋼。角度可成直 角或圓角。高精確度使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具，確保公差準(zhǔn)確、 統(tǒng)一。表面光滑先進(jìn)的冷擠壓工藝使得易削切鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。材料大量節(jié)省冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對(duì)利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料，易削切鋼所節(jié)省的材料和時(shí)間是非常可觀的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。加工時(shí)間及加工機(jī)械節(jié)省由于精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，易削切鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實(shí)際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時(shí)間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。應(yīng)用機(jī)械設(shè)備：木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等；電器產(chǎn)品部件：電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等；家具：特別是出口金屬家具，如茶幾、椅子、戶外家具；金屬器具：園林工具、燒烤爐網(wǎng)架、螺絲刀、防盜鎖等；小五金零配件：如導(dǎo)軌、機(jī)鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘、八角釘以及各種不同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)件等；汽車、摩托車零配件等。