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alloy 926高溫合金具有類似化學(xué)成分的奧氏體不銹鋼，其氮含量提高到了0.2%左右，鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質(zhì)中的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能，比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向，尤其是在鹵化物介質(zhì)中具有突出的耐局部腐蝕性能和極好的機械性能。抗腐蝕能力在其他的化學(xué)介質(zhì)中也具有很好的抗腐蝕性，以及高溫、高濃度介質(zhì)，包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機酸。在少量充氣的工業(yè)硫酸中的抗腐蝕性，在濃度達60%、溫度達80℃的少量充氣的工業(yè)硫酸中具有很好的耐腐蝕性能。熱加工1.溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。2.加熱時，材料可以直接送入已升溫工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間后(每100mm 的厚度需要60  分鐘保溫時間)迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時，需重新加熱。3.為得到性能，熱加工后要進行固溶處理。冷加工 1.和所有的奧氏體鉻鎳不銹鋼一樣，合金的加工硬化率較大，因此需要對加工設(shè)備進行挑選。冷加工材料應(yīng)為固溶熱處理態(tài)，并且在冷加工量較大時應(yīng)進行中間退火。2.若冷加工量大于15%，則需要對工件進行二次固溶處理。焊接工藝適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，其中脈沖電弧焊是方案。焊接必須在固溶處理態(tài)進行，并使用不銹鋼絲刷清理干凈污漬、粉塵和各種記號。若是貼襯里焊接，為得到的質(zhì)量，操作必須非常小心。推薦在基體焊接之后第二步即進行內(nèi)襯焊接，也有些應(yīng)用是把貼內(nèi)襯放在下一步驟，視實際情況而定。焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生的顏色要在焊縫區(qū)域未冷卻時用不銹鋼刷刷去。 PRODUCT PARAMETERS 產(chǎn)品參數(shù) 化學(xué)成分Typical values(Weight %)CrNiMoFeCSiMnPN20-2124-266.0-7.0余≤0.02≤0.5≤2.0≤0.030.15-0.25力學(xué)性能屈服強度R0.2/ MPa抗拉強度R m /MPa延伸率δ5 /%29565035物理性能熔 點：1320-1390 ℃比熱容：415 J/（kg·℃）密 度：8.1 g/m3  上一頁：N08926