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NS336(NS3306)鈦及鎳基合金-耐蝕合金|NS

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NS336(NS3306)鎳基耐腐蝕合金 NS3306合金是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,以鉻、鉬和鈮為主要固溶強(qiáng)化元素,使用950℃。合金從低溫到980℃均具有良好的抗拉強(qiáng)度和抗疲勞性能,且加工和焊接工藝性能良好。合金具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗氧化性能,并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。主要產(chǎn)品有冷軋板材、熱軋板材、棒材、管材、絲材、冷軋帶材和鍛件。 合金已用于制造航空和航天發(fā)動(dòng)機(jī)匣、導(dǎo)向葉片、安裝力和筒體、燃油總管等零部件。 合金無(wú)論在海洋氣氛還是在非海洋氣氛中,腐蝕速度都很小,抗海水腐蝕能力好。合金耐各種鹽類(lèi)溶液的腐蝕、有良好的耐硝酸及酸腐蝕的能力。對(duì)加熱至沸點(diǎn)以下的鹽酸和低濃度的硫酸腐蝕也有相當(dāng)?shù)目沽Α:辖?在550℃-700℃長(zhǎng)期使用后有一定的時(shí)效硬化現(xiàn)象,可導(dǎo)致合金塑性有一些下降。 NS336組織結(jié)構(gòu)1 NS336相變溫度2 NS336時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線3 NS336合金組織結(jié)構(gòu) 合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相,經(jīng)650~900℃長(zhǎng)期時(shí)效后,所析出的相為 γ”、δ、M23C6和M6C。在650~700℃長(zhǎng)期時(shí)效后主要析出γ”,使合金室溫、高溫強(qiáng)度明顯提高,塑性有所下降,但仍保持較高水 平;780~850℃時(shí)效后主要析出δ相,雖然強(qiáng)度有所提高,但合金塑性下降較多。900℃時(shí)效后只有少量的析出相,因此力學(xué)性能與固溶狀態(tài)相近。δ相為 正交結(jié)構(gòu)片狀Ni3Nb,并以針狀魏氏體組織存在 NS336工藝性能與要求1NS336成形性能 合金的冷熱成形性能良好。鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃,開(kāi)鍛溫度不低于1030℃,停鍛溫度不低于930℃;模鍛時(shí),***終 變形量應(yīng)不小于15%~20%。軋制加熱溫度為1120~1160℃,開(kāi)軋溫度不低于1050℃,停軋溫度不低于930℃,薄板冷軋半成品變形量為 25%~30%,成品變形量不小于30%。中間及成品淬火溫度為1100℃±10℃[1,8]。 2 NS336焊接性能 合金焊接性能良好,可在保護(hù)氣氛下用鎢極或本合金作添料進(jìn)行氬弧焊接,也可用釬焊連接及電阻縫焊。 3 NS336零件熱處理工藝 消除應(yīng)力:900℃;退火:930~1040℃,1h;固溶處理:1090~1200℃,空冷或水冷。當(dāng)合金在不高于 650℃工作時(shí),可根據(jù)要求采用熱軋、冷軋或退火狀態(tài)的材料。當(dāng)工作溫度在650℃以上時(shí),對(duì)要求具有較好的疲勞性能和抗拉強(qiáng)度的零部件可采用退火工藝, 對(duì)要求具有較好蠕變和持久性能的零件可采用固溶處理。 4 NS336表面處理工藝 除去合金表面氧化皮時(shí)先堿洗,再在硝酸-氫氟酸-水溶液中酸洗。 5 NS336切削加工與磨削性能 應(yīng)采用硬質(zhì)合金或高速鋼刀具。所用切削工具應(yīng)具有正前角。高速切削加工時(shí)推薦用水基冷卻液,低速切削加工時(shí)推薦用較粘稠的冷卻液。 應(yīng)用領(lǐng)域可廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。 PRODUCT PARAMETERS 產(chǎn)品參數(shù) 化學(xué)成分 C Mn Ni Si P S Cr Fe Al Ti Nb Co Mo 58 20.0 3.15 8.0 0.01 0.50 0.50 0.015 0.015 23.0 5.0 0.4 0.4 4.15 1.0 10.0 物理性能 密度 g/cm3 熔點(diǎn) ℃ 熱處理方式 抗拉強(qiáng)度 σb/MPa 屈服強(qiáng)度 σp0.2/MPa 延伸率 σ5 /% 布氏硬氏 HBS 8.44 1290 1350 棒材 固溶 ≥830 ≥410 ≥30 ≥290

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