AlloyL605鈦及鎳基合金-高溫合金|GH
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Alloy L605高溫合金Alloy L605是Co-Cr-Ni基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,使用溫度在1000℃以下。合金中加入w(Cr) 20%和w(W)15 %進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕變強(qiáng)度,在1090℃以下具有優(yōu)良的抗氧化性能,同時具有較好的加工和焊接等工藝性能。合金適合在噴氣發(fā)動機(jī)、燃?xì)鉁u輪及海洋氣氛的環(huán)境中工作,在間斷式條件下工作時抗氧化和碳化的最低溫度為870°C,在空氣條件下連續(xù)工作時可耐1090°C的高溫。該合金對硅元素含量很敏感,硅可促使合金在760°C~925°C之間暴露時形成Co2W型Laves相,從而使合金的室溫塑性下降,因此合金中應(yīng)控制ω(Si)<0.4%。Alloy L605熔煉工藝Alloy 25合金采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐熔煉后再經(jīng)電渣重熔,或采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔。Alloy L605鍛造工藝Alloy L605合金熱加工溫度范圍為1200~980℃,鍛造溫度應(yīng)足夠高以減少晶界碳化物,也應(yīng)足夠低以控制晶粒度,適宜的鍛造溫度約為1170℃.鍛造時應(yīng)注意防止角裂。加熱爐氣氛應(yīng)為中性或弱氧化性。加熱保溫時間約每25mm厚度1h,鍛造后可以任意速度冷卻。合金固溶狀態(tài)可進(jìn)行各種冷成形工序,但要求采用功率較大的成形設(shè)備。由于合金冷卻作硬化速率較大,冷成形時需進(jìn)行多次中間退火,在板材和其他產(chǎn)品成形時,在230℃進(jìn)行加熱是有益的。Alloy L605零件熱處理工藝鍛棒和鍛件:1230℃,水冷。中板:1200℃,水冷。薄板和帶材:1170~1200℃,水冷或快速空冷。保濕時間約為每25mm厚1h,但至少為15mm。鉚釘應(yīng)在1160~1190℃固溶處理10~20min,隨后水冷或快速冷卻。固溶處理的材料冷加工后可在480~650℃時效4~6h,可提高980℃以下的持久蠕變強(qiáng)度。適宜的冷加工量為15%~45%。Alloy L605應(yīng)用概況與特殊要求主要在引進(jìn)機(jī)種上使用,用于制造導(dǎo)向葉片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器、封嚴(yán)片等高溫零部件。該合金對硅含量很敏感,硅可促使合金在760~925℃之間暴露時形成Co2W型L相,從而使合金的室溫塑性下降,因此合金中的硅含量應(yīng)控制小于0.4%。 PRODUCT PARAMETERS 產(chǎn)品參數(shù) 化學(xué)成分CCrNiWCoMnFeSiPS0.05~0.1519.0~21.09.0~11.014.0~16.0余量1.0~2.0≤3.0≤0.40≤0.04≤0.03Alloy L605物理性能說明 熔化溫度:1330~1410℃,密度:9.13g/cm3Alloy L605力學(xué)性能說明品種熱處理方式抗拉強(qiáng)度σb/MPa屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%收縮率Ψ/%布氏硬度 HB棒材固溶≥860≥340≥35---≤282環(huán)形件固溶≥860≥310≥30---≤248 上一頁:2.4964